高炉炼铁是以精料为基础的，精料技术水平对高炉生产经济指标的影响率在70%，具体技术包括：

1、高：指入炉矿含铁品位高，这是精料技术的核心。

   入炉后矿含量品位每提高1%，管式炉炼铁燃料比下降1.5%，生铁产量提高2.5%，吨铁渣量减少30kg/t,允许多喷吹15kg/t煤粉。高品位对炼铁相当重要，精选矿石应是炼铁厂的重点工作之一。

高的内容还包括原燃料转鼓强度要搞，箱式电炉烧结矿的碱度要高。

2、熟：指烧结矿和球团矿的总称。

高炉炼铁的熟料比应大于80%。否则，要影响高炉生产指标。

3、稳：指高炉炼铁原燃料供应的数量和质量要稳定。

    高炉入炉矿品位每波动1%，会使焦比变化2.5%-4.6%，产量波动3.9%-9.7%；碱度每波动0.1，会影响焦比1.2%-2.0%，产量波动2.0%-4.0%。生产不稳定是国内各高炉生产遇到的最大问题，其不稳定主要原因是原燃料的成分波动大。

    炼铁厂为追究利益，降低库存矿时，会不时出现断某一种矿种的现象。这就会造成烧结和高电炉被迫要变料，促成了高炉生产的不稳定。

4、均：指炼铁原燃料的粒度要均匀。5-15mm粒级的比例占总量的比例要小于30%。

5、小：指炼铁原燃料的粒度要偏小。小高炉所用的原燃料粒度要比大高炉的要小。烧结矿一般粒度在5-50m,焦炭粒度在25-75mm,球团矿为8-16mm。

6、少：指炼铁原燃料中含有害杂质的数量要少。

如K2O+Na2O含量要小于3.0%，含铅要小于0.15%。含S、P、Zn、As、F等要少。

7、净：要筛除小于5mm粒级的粉末，总含量要小于5%。

8、好：指铁矿石的冶金性能要好。软熔点要高，软熔区间安窄，还原性好，低温还原粉化率要低等。