在转炉冶炼前期和个期，碳氧反应逐渐激烈，脱碳速度逐渐增大，脱氮速度也逐渐增大。大量的碳氧化生成co将焙池中的氮带出，脱氮量大于吸氮里，碳氧反应可以有效脱氮。但吹氮强度过大，钢液吸氮可超过脱氮，使钢液氮增加。

    冶炼后期，碳氧反应逐渐减弱，脱碳速度逐渐降低，脱氦量包逐渐减少。随着转炉冶炼过程的进行，钢液小—c1越来越低，勺之平衡的[o：越来越高，管式电炉转炉冶炼后期，钢液为氧化性，钢中溶解缄达到o．0200％—o．0300％，可以阻碍吹入的氮气泡和宁气与钢液接触时对钢液增氮。

    大恒流星或前人后小的底吹氮强度对转炉冶炼6H钢氮的影响，主要足内于转炉冶炼的期金属液碳高氧低易吸氮，后期碳低脱氧能力下降造成的。

    前期的底吹Nz流量大、后期底吹Nz流量小的模式转炉冶炼终点出钢样[N1u6显大干前期底吹Nz流量小、后期底吹N2流量大的模式．说明转炉冶炼前期比冶炼后期容易增氮。在转炉吹氧脱碳过程中，存在着激烈的碳氧反府，／4：成大量的Co气泡，箱式电炉---钢液能通过co气泡携带法脱氮。

    钢液个的氮原子可以扩散到c0气泡与钢液的界固卜形成N z分子进入co气泡，随c()气泡上浮从而白钢液中除去，其脱氮的机理与真空脱氮的机理一样，都uJ以塌西华特定律来解释。

    考虑到吹炼前期钠液中[c1含量高，[oi含量低，吸氮多，导致出钢氮含量增高，进行广变流量底吹氮的试验，结果示—厂袁3．5。 恒流星线前大盾小的底吹氮收变对转炉管式炉冶炼出钢氮的影响不要是出于转炉前期[门岗、f()]低，吸氮，后期[c]低，脱氮员小造成的。