铁水、钢水的质量是影响铸件产品质量的主要矛盾，铁水质量由铁水温度、化学成份和铁水纯净度三大指标构成。三大指标中哪一个是薄弱环节呢？由于冲天炉技术的发展，电炉以及双联熔炼技术的应用，可以轻易地获1500度左右的高温铁水；现代炉料技术和现代检测技术的发展及广泛应用，可以对铁水的化学成份实施在线调控，从而获得化学成份准确和稳定的铁水。显而易见，铁水纯净度是影响铁水及钢水质量的关键因素，尤其在实型铸造中，铁水中各种夹杂物将随着铸件的凝固而留在产品内部，形成各种铸件缺陷，成为影响铸件产品质量的主要矛盾，因此，如何清除铁水中有害气和各种非金属夹杂物，从而获得纯净铁水及钢水，成为生产优质铸件的主攻方向，以前铸造生产中为了减少铁水及钢水中的夹杂物，气孔，获得纯净铁水及钢水，一般使用三种方法：高温熔炼、过滤网、除渣剂。

高温熔炼能清除铁水中的夹杂物及气孔吗？ 否

在炼钢生产中，钢水温度高达1700度左右铁水中的夹杂物尚需使用“炉外精炼技术”才能去除部分夹杂物，而铁水最高温度无非1500度左右，怎么能清除铁水中的夹杂物呢？

过滤网能清除铁水中的夹杂物吗？ 否

过滤网受孔洞大小的限制，只能过滤颗粒较大的宏观类浮渣，假若其空洞小到可以过滤微米计算的微观夹杂物，铁水如何能顺畅通过而进入铸型？因此我们因为过滤网只能过滤扒渣未尽的表面浮渣。除渣剂只能聚集铁水表面浮渣而方便扒出，而有还气体及夹杂物无法去除。

因此使用高温熔炼、过滤网、除渣剂等传统方法 ，只能解决铁水及钢水表面浮渣（当然使用过滤网可以抑制紊流减少二次氧化产生新的夹杂物）对于混熔或悬浮在铁水中的各种非金属夹杂物，事实上是处束手无策的状态。

2、铁水（钢水）净化技术

基于上述认识，我们根据“铁水净化理论”结合在铸造生产中，使用DFC-800型净化剂的实际经验，总结出现代铁水净化技术；要获得纯净铁水，必须使用现代铁水净化技术。二是使尽可能多的铸造企业掌握和使用现代铁水净化技术，提高国产铸件产品的品质，。三是使尽可能多的铸造企业通过生产优质铸件产品，尤其是生产质量好，成本低的优质铸件产品，提高盈利能力，从而增加铸造企业的市场竞争能力。

3、铁水（钢水）精华技术的实施方法

1、铁水净化技术是通过使用DFC-800型净化剂处理铁水，再队铁水实施长效净化的同时，去除铁水中的各种有害气体清除混熔或悬浮在铁水中的各种非金属夹杂物，氧化物，硫化物从而获得洁净的流动性好的纯净铁水。

     净化剂是一种什么样的产品呢？首先要认识到DFC-800型净化剂是一种长效排气产品，DFC-800型净化剂是一种非非铁合金类的新型净化剂，具有长排气、除渣功能，综合净化效果超过其它产品。DFC-800型净化剂在具长效排气、除渣同时还具有多种复合功能，箱式电炉 一是净化铁水功能；DFC-800型净化剂是目前唯一可以除去铁水钢水中各种有害气体，清除混熔或悬浮在铁水中的各种非金属夹杂物的产品。

    有效的改善了铸件组织，提高机械性能，消除铸件的各种缺陷，DFC-800型净化剂对铁水钢水有前列的排气、脱硫、除渣作用，是铁水钢水纯洁净化，HT200铁水经DFC-800型净化剂处理后，机械强度提高15%，脱硫效果达60%，管式炉对于铸铁基体组织的变化效果是，渗碳体普遍比处理前减少50%，组织细腻，石墨分布均匀.使用DFC-800型净化剂对铁水长效净化，管式电炉既可以延缓球化衰退，箱式炉又可以消除孕育剂对球铁和灰铁化不尽的残粒和铸件加工表面的硬点，防止切削时打刀，改善铸件的机加工性能。在10分钟之内就可以把铁水净化纯净，使铁水、钢水没有气孔及夹杂物。DFC-800型净化剂是非铁合金类净化剂。

4、 FC-800型净化剂加入量及方法：

a) 加入量：根据铁水及钢水的具体情况，用量范围在0.2%~0.4%之间浮动，一般建议在0.4%。
b) 加入方法：净化剂是已称量好的圆柱状产品，每块0.45Kg，将净化剂计算好后连同袋一同投入空包中，在浇入铁水 或钢水，在净化剂反应完后，用除渣剂扒去已升出表面浮渣。
c) 特别提示：为了使净化剂完全反应，可以在铁水或钢水反应慢下来时搅拌一下铁水或钢水，使反应更彻底，一定要认真进行至铁水或钢水清澈时为止。