12.5 mva 电炉故障原因分析以及排除
新闻分类: 技术资讯 浏览:2337 日期:2012/03/25
电炉变压器的故障现象,一座12.5MVA的矿热炉生产硅锰产品。2007年4月份投产运行,在将近2个月的运行中,先后发生两次轻瓦斯气体报警信号。箱式电炉第一次轻瓦斯报警信号是在炉子正常运行时,由于炉内的物理化学反应大塌料时,造成二次电流俱增,额定电流一次206.2A,当时运行260A(行业允许超载运行20%~30%),出现轻瓦斯报警信号。 后停电排瓦斯气体送电正常,未发现异常情况。第二次轻瓦斯信号是在炉子交接班送电时,由于电极升降机构没有提升到位,送电时二次负载较重,一次A、B两相过流跳闸,同时轻瓦斯报警,经排瓦斯气体点燃、易燃,后经试送电运行正常。 两次轻瓦斯气体产生的报警引起高度重视,一方面加强电炉变压器监视运行及增加外侧温等措施,防止事故扩大,另一方面,避免停炉停产经济损失,尽快查找设备隐患,现从如下三方面综合分析。 电炉变压器故障原因的分析,取变压器油样进行气相色谱分析,气相色谱分析——是气体先溶于油中,超过油的溶解限度时会形成游离气体,管式电炉这些气体的组成(含量ul/1)与故障的类型及严重程度密切相关,管式炉气相色谱分析,能尽早发现变压器内部是否存在故障,并可随时监视故障部位及发展状况。因此说明,气相色谱分析是电气设备试验必不可少的项目之一。 电炉变压器的运行特点:停送电频繁,即24h,正常交接班,出炉压放电极,约8~12次。加上冶炼工艺的特性,负载波动较大。炉内物料的塌料,炉内物理、化学反应机理,很容易造成二次电流俱增,甚至二次侧电极短路现象,对电炉变的冲击危害较大(电炉变压器属在恶劣工况下运行的电气设备)。 一座12.5MVA矿热炉变压器,型号:HKSSPz—12500/35在正常运行中产生两次轻瓦斯气体,并排气送电运行正常。根据气体产生的原因等诸多方面因素进行综合分析,查出故障的原因并采取有效的措施,避免了停炉停产等诸多方面的经济损失。
上一篇: 锅炉电炉安全阀阀门故障处理分析排除 下一篇: 电炉冶炼中的装料与送电配料等情况分析
|