一季度，该厂紧紧捉住制约出产和影响本钱的枢纽点，实验电炉强化对标治理，制定高效稳产新举措;狠抓本钱动态治理和出产过程控制，将指标层层分解落实到车间科室、岗位和个人。

　　以降低吨钢合金消耗和精炼炉冶炼电耗，箱式电炉控制入炉原辅材料为切入点，优化出产组织和冶炼工艺操纵，经济公道搭配废钢、管式炉、生铁、铁水比例，缩短冶炼时间，降低铁钢料消耗，进步耐材使用寿命，力保电炉、精炼炉、连铸等各工序出产能力的动态平衡和有序衔接。

　　该厂出产合格钢38572.596吨，真空气氛炉完成计划产量的100.19%，电炉综合合格率98.74%，连铸合格率98.82%，比去年同期分别进步了0.05、0.05个百分点。

　　在完成产量和品种钢开发任务的同时，该厂科学配置资源，改进技术和治理手段，管式电炉积极协调好出产与产量、品种、质量的关系，切实做到产量听从质量和效益，通过严把质量关，为出产不乱顺行，以及工艺流程的连续、高效、全过程精确本钱控制提供强力支撑。

    高温电炉攀成钢电炉炼钢厂出产合格钢112626.655吨，完成计划产量的101.47%，主要技术经济指标全面优化，实现首季“开门红”。箱式炉将重点放在出产高附加值产品上，针对高强套管、高压气瓶、核电用钢等精品钢冶炼制定相应的质量保证措施，加强对现场出产工艺规程执行情况的指导、检查和监视，优化工艺参数。