钢包精炼炉设备的重要维护和长期保养
新闻分类: 技术资讯 浏览:2703 日期:2011/08/12
精炼前要做好准备工作认真做好机﹑电﹑液压等设备与水冷系统的三确认检查,做到精炼中万无一失的保障。 精炼炉生产时,设备的操作有许多。主控制室操作;炉前操作:喂丝,升降炉盖,双位钢包车开动等。这一系列的操作要在炉长的指挥下,和一助手﹑二助手来协调完成。精炼炉出现的几起钢包车撞坏设备事故,都是操作者操作不当引起的。当然,客观原因也有:两钢包车开关按钮设在同一操作台上,易搞混。因此操作时要求操作者精神要高度集中。主观原因:是操作者对设备运作还不够熟练,以及人员紧张等。为了维护好电炉设备,根据目前出现的设备问题,具体来说还应注意几点: 1.生产中防止多人指挥职责分工要明了,相互之间要提前协调。 2.加装电极时要启好油泵,夹头不要夹在电极连接处,夹头要夹紧。电极长度位置要夹准,以防过长钢包车撞断电极事故的发生。 3.钢包车进﹑出工位时,要仔细查看﹑确认炉盖电极是否处于上限,以确保钢车包安全通过。 4.钢包车过高时,不准存有饶幸心理﹑强行通过。要及时开出处理好后,再开进。钢包车到加热工位时,该车电源开关要归零位,然后降电极炉盖。 5.钢水太满﹑太少﹑都不利于精炼,只会烧损电缆﹑钢包﹑电极等设备,因此要求转炉按工艺要求出钢。 6.精炼炉要定时点检﹑清扫设备卫生,特别是液压站﹑升降装置﹑油路油管﹑水冷系统等设备要更为仔细检查漏洞。 为了维护好电炉设备稳定生产确保工作的安全性,对精炼炉的电炉产品设备及安全操作须全面了解。 上一篇: 网带式电炉加热处理电炉的技术前景与发展潜力 下一篇: 铝合金喷铸成型技术方案
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