对于我国目前来说管式炉的能源消耗大且浪费情况比较严重，通常空气过剩系数过大的问题较为严重，因为调节手段技术上的落后，使的员工劳动量加大，想要保证理想的燃烧工况非常困难所以来提高热工检测与控制水平是有偌大节能潜力的。

    加热炉主要过程变量定量控制系统，在炉温和燃料流量的串级控制，燃料与助燃空气的比值控制以及烟道废气的含氧量控制等。采用微机自动控制系统已经成为管式炉自动控制的有利发展方向了。通过调试设置自动控制系统，以各相关系统的及时精确配合和控制来实现绿色环保节能。
   
    我国煤炭仍然是我国的主力能源，可是它不利于节能环保污染比较严重，还不能实施高温空气燃烧的技术作业。所以说用气或者油来代替煤等等这样的固体燃料才是中国工业炉节能电炉的正确发展方向。管式炉节能要对其设备以及操作技术工业技术增加提高节能效果，需要对电炉加强能源管理工作的提高加强计划调度以外，还要对能源使用过程中造成溢出漏跑的浪费现象进行相关技术处理才可以效杜绝各种繁多的资源浪费。
   
    
     我们使用新型的耐火材料，还使用耐高温陶瓷纤维以及陶瓷取代耐火砖材料的方法，使电炉升温加倍提速，热处理中的损失降到最低，每年都跟进更新电炉的燃烧技术。在处理高温中高效火焰的基础上提电炉高炉膛温度的技术，使炉膛温度均匀分布的技术。在进行节能改造努力降低或消除有害废气和烟尘的排放，必须进取开发适合国内工业电炉的新设备与技术强化余热回收再利用杜绝浪费资源等现象的发生生产出更绿色环保的电炉工业产品。