对于原料加工耐火材料砖的生产原料高铝矾土、硅石、粘土、菱镁矿等一般要先经过选矿、破碎和筛分，使其达到原料的生产工艺标准才能够进行合理的生产。配料将生产耐火砖的各种原料经合理的计量方式进行计量配比，加入一定的水和其它结合剂制成有效的原料。混炼将配比好的原料在轮碾机的作用下进行充分搅拌混合，达到物料均匀。检验出窑后的砖坯进行成品检验，合格后方可进行大批量生产，成品入库将检验后合格的产品运至成品库即完成整轮生产不良品要重新回到第一道工序，从新进行原料加工。

    成型通过液压砖机高压力将配制好的原料进行成型加工工艺，制成一定尺寸、形状和强度砖坯。干燥将成型的砖坯放置干燥，提高砖坯的强度，更方便装窑，有利于下一步的烧结工艺可以顺利进行。烧成将经过干燥后的砖坯装车进入隧道窑进行烧结养护，总体提高砖的抗压强度品质和抗折强度品质。

    国内来说耐火材料总体发展不够完善有很多需要改善的地方，国内科学技术的不断学习和国外参考交流使得耐火材料本质在技术上有了很大的品质提升。国内已研究出各种先进的耐火材料制砖的设备，耐火砖压力机为本国的耐火材料弥补了耐火材料技术的缺失与不足之处具有效率高、劳动强度低、自动化、多功能化各种优点优势耐火砖压机工艺流程大致如下。