国产化70吨电炉废钢预热加料完整设备芜湖中标
新闻分类: 行业资讯 浏览:2548 日期:2011/09/01
其中吨钢节电100KWh/t,产量增加8—10%,各种消耗减少,噪声低于90dBA,开释的CO2每吨减少10—30%,二恶瑛和CO排放量符合发达国家的排放尺度等长处。废钢预热连续电炉短流程出产线(超高功率电炉一炉外精炼一连铸)具有占地面积小,投资省,建设周期短,见效快等长处, 2002.年,河南太行全利团体科研职员消化吸收国外提高前辈炼钢技术装备研制开发的国家级新型专利产品DP系列环保节能型管式电炉炼钢成套设备实现了电炉炉炼钢连续加料、连续预热、连续熔化、连续冶炼出产“四连续”的工艺效果, 电炉炼钢短流程、转炉化出产的技术装备投产,使冶炼周期大幅降低,出产能力显著进步。
国产化废钢预热装备专业厂家河南太行全利团体一举挫败包括国外着名炼钢装备巨头在内的竞争企业与芜湖新兴铸管有限责任公司签定了70吨电炉废钢预热电炉短流程出产线,因为该套设备的优良出产机能和迅捷的服务,现在已经部门国产化改造了数家在线运行的同类入口产品, 并同时吸引海内数家大型特钢企业对此项目给予高度关注,现正积极与我团体科研职员联系相关合作事宜。 。实现了电炉出产转炉化、能源利用最大化、出产环境清洁化,代表了21世纪新炼钢技术的方向,据了解该项目投产后仅仅节电效益数4千万元,综合经济指标比普通电炉炼钢增值1.2亿元。
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