比较合适的喷补料必须可以提高电炉炉衬使用时间和寿命的延长。电炉采用喷补料维修维护可非常有效延缓炉衬的破损时间，减少省去部分维修费的同时还可保证电炉的连续工作及生产工艺，大大的提高电炉的生产效率效果，喷补工艺非常简单和方便，适应比较性强节约大量能耗生产周期很短。

    外加剂结合剂分为有机结合剂和无机结合剂这两大类，有机结合剂多采用热固性树脂和水溶性酚醛树脂;无机结合剂有CaO和MgO及其水化产物，以及磷酸盐、水玻璃、氯化物、硫酸盐等。但是喷补料的气孔率高，不利于材料的抗侵蚀。一般半干法喷补料的临界粒度为3mm。火焰喷补料的临界粒度为1mm，优化颗粒级配颗粒大且回弹率高还有流动性差，但是抗侵蚀性好，颗粒小虽然可以减小回弹率。实际使用时多采用有机结合剂复合无机结合剂的方式或几种无机结合剂复合的方式，其中尤以采用磷酸盐结合剂，并加入适量的促硬剂和增塑剂的镁质喷补料可较多的用于电炉。


    喷补原料的选择来看骨料主要采用镁白云石质、镁质、镁砂铬铁矿、镁白云石碳质原料、镁碳质，需要在材料中适量加入添加物比如Si或者Mg和Al等低熔点的金属质粉，喷补时金属粉氧化放热有助于电炉炉膛提高温度，还会形成无害的氧化物于喷补料中，非常有利于提高喷补料的附着性，再次加尖晶石、B4C、Cr203、SiC、Si3N4这些来提高材料的抗氧化性和耐蚀性，添加有机防爆纤维有利于其结合剂中水分排出，还可以防浇注料在使用过程中发生爆裂情况，添加金属纤维后可用于出钢口等部位，从而提高喷补料的抗剥落性能，添加较少量的冶金炉渣且可以提高喷补料的耐蚀性能。