改变箱式电炉的炉体形状和部分重要结构，才使得加热元件的布局合理的重置让控温点仍为单一个加热区域，测温点的位置改变了。加热室高度迅速降低，加热元件的分布由原来两侧墙8排改6排，高度降160mm，炉顶拱形由原来的缩小，扩大加热容积后保障炉温的正常均匀性，才可适当增加功率炉底功率进行了增加了箱式电炉均温热工性能的提高效果。

    增加箱式电炉加热性能一定要先把节能减排问题解决对于标准型箱式电炉进行技术改造后，有效的增大电炉原有的加热面积使用，从而加热电炉适用性也达到了巅峰状态。在箱式电炉里装炉时必须用交叉对角装炉这样的方式才可以，在难关闭电炉炉门的困难中想办法克服，在箱式电炉后墙还要时常进行检查维修有必要时更换损耗元件，目前是其生产效率比较低下耗能还非常高。技工把原有的箱式电炉的有效加热长度尽肯能的扩大扩宽加长等操作。克服了箱式电炉的有效加热长度没有增大其装机容量的时候。

    箱式电炉结构都是由炉底板、电炉体、电炉衬、加热元件、和炉门以及炉门升降机结构、控制操作系统组成。在炉体框架都是用槽钢和角钢焊接制作而成，外壳侧板用的是钢板焊接工艺，焊接处需要做打磨处理，炉底板用耐热钢制做而成的，供搁置工件用，防止工件氧化皮在落到加热元件上不断形成短路的问题。炉底板面积较大，现有的炉底板在高温下容易变形和开裂，影响炉子寿命铁腻子刮平操作、及喷涂热防锈漆后按照用户提供的色标进行油漆涂装工程。全纤维结构炉衬用科学合理的镶装方法制作而成。